JWELL PET ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော စာရွက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အဓိကအချက်များ

ပလပ်စတစ်စာရွက် အမျိုးအစားများသည် အမျိုးမျိုးရှိပြီး ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ လက်ရှိတွင် အဓိကအမျိုးအစားများမှာ polyvinyl chloride၊ polystyrene နှင့် polyethylene terephthalate (PET)စသည်တို့လည်းပါတယ်၊ PET စာရွက်ပစ္စည်းများ ကောင်းမွန်သောဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး နိုင်ငံ၏ဖွဲ့စည်းထားသောထုတ်ကုန်များအတွက် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုစံနှုန်းများအပြင် နိုင်ငံတကာပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မည့် စာရွက်ပစ္စည်းများကို ပိုင်ဆိုင်သည်။

PET စာရွက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

PET စာရွက်၏ ကုန်ကြမ်း

အခြားပလတ်စတစ်များကဲ့သို့ပင်၊ PET စာရွက်၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် မော်လီကျူးအလေးချိန်နှင့် နီးကပ်စွာဆက်စပ်နေသည်။ ပင်ကိုယ် viscosity သည် မော်လီကျူးအလေးချိန်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။
ပင်ကိုယ်တွင်း viscosity မြင့်လေ၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ ပိုကောင်းလေ၊ သို့သော် အရည်ထွက်မှု ညံ့လေလေ၊ ပုံသွင်းရန် ခက်ခဲလေလေဖြစ်သည်။ အတွင်းပိုင်း viscosity နိမ့်လေလေ၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ ပိုဆိုးလေလေ၊ ထိခိုက်မှုအားကောင်းလေလေဖြစ်သည်။

ထို့ကြောင့်၊ PET အကြည်စာရွက်ဝိသေသ viscosity ကို 0.8 dl/g မှ 0.9 dl/g အကွာအဝေးအတွင်း ရွေးချယ်သင့်သည်။

PET ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

PET ဖောက်ထွင်းမြင်ရသောစာရွက်ပစ္စည်းများအတွက် အဓိကထုတ်လုပ်သည့်ကိရိယာများမှာ- ပုံဆောင်ခဲမျှော်စင်၊ အခြောက်ခံမျှော်စင်၊ extruder၊ အသေခေါင်း၊ သုံးလိပ်ပုံဆွဲစက်နှင့် အကွေ့အကောက်များသောစက်တို့ဖြစ်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်- ကုန်ကြမ်းပုံဆောင်ခဲပြုလုပ်ခြင်း → အခြောက်ခံခြင်း → ထုထည်ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း → ထုထည်ပုံသွင်းခြင်း → ပုံဆောင်ခဲခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း → ထုတ်ကုန်များ၏ အကွေ့အကောက်များ။

ပထမအဆင့်: ပုံဆောင်ခဲ။

အပူနှင့်ပုံဆောင်ခဲအားဖြင့် PET အလုံးများ crystallization tower တွင်၊ မော်လီကျူးအစီအစဉ်သည် စနစ်တကျဖြစ်လာသည်။ ထို့နောက် အစေ့အဆန်များ၏ ဖန်ခွက်အကူးအပြောင်း အပူချိန် တိုးလာသည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အခြောက်ခံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကပ်ငြိမှုကို တားဆီးရန်နှင့် hopper ကို ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ဖြစ်သည်။
Crystallization သည် များသောအားဖြင့် မရှိမဖြစ် အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ မိနစ် 30 မှ 90 မိနစ်အထိကြာမြင့်ပြီး အပူချိန် 149 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက်နည်းသင့်သည်။

အဆင့်နှစ်- အခြောက်ခံခြင်း။

ရေသည် အပူချိန်မြင့်သောအခြေအနေများအောက်တွင် PET ၏ hydrolysis နှင့် degradation ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် PET ၏ ဝိသေသ viscosity လျော့နည်းသွားသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ အထူးသဖြင့် မော်လီကျူးအလေးချိန် လျော့နည်းလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်း၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊
ထို့ကြောင့် PET အရည်ပျော်ပြီး မထုတ်မီ ၎င်း၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို လျှော့ချရန် အခြောက်ခံရပါမည်။ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် 0.005% ထက်နည်းသင့်သည်။
အခြောက်ခံခြင်းကို dehumidification dryer ဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ PET ပစ္စည်းများ၏ hygroscopic သဘောသဘာဝကြောင့်၊ အစိုဓာတ်သည် စာရွက်၏မျက်နှာပြင်ကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ပြီး အစိုဓာတ်၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသည် စာရွက်အတွင်းတွင် နက်ရှိုင်းစွာရှိနေသဖြင့် အခြောက်ခံရန်ခက်ခဲစေသည်။ ထို့ကြောင့် ယေဘူယျအားဖြင့် လေပူနည်းလမ်းကို အသုံးမပြုနိုင်ပါ။
လေပူနှင်းရည်အမှတ်သည် -40°C အောက်ဖြစ်သင့်သည်။ ထို့နောက် စဉ်ဆက်မပြတ် အခြောက်ခံရန်အတွက် အပိတ်အဝိုင်းမှတဆင့် လေပူကို အခြောက်ခံထားသော ဘူးထဲသို့ ထည့်ပေးသည်။

တတိယအဆင့်သည် extrusion အတွက်ဖြစ်သည်။

ပုံဆောင်ခဲနှင့် အခြောက်ခံပြီးနောက် PET သည် ထူးခြားသော အရည်ပျော်မှတ်ဖြင့် မြင့်မားသော ပိုလီမာအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။ ဤပိုလီမာ၏ ပုံသွင်းခြင်း အပူချိန်သည် မြင့်မားပြီး အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု အကွာအဝေးသည် ကျဉ်းမြောင်းသည်။
အရည်ကျိုမထားသော အလုံးများနှင့် သွန်းသောပစ္စည်းများကို ပိုင်းခြားရန် polyester အတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသော အတားအဆီးဝက်အူကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းသည် ပိုမိုကြာရှည်စွာ ရိတ်သိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အထွက်နှုန်းကို တိုးမြင့်စေပါသည်။ extruder များ.
စက်ခေါင်းသည် ပျော့ပျောင်းသော စီးဆင်းမှုကို ပိတ်ဆို့ထားသော တုတ်ဖြင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပုံစံခွက်နှုတ်ခမ်းကို လက်ခံသည်။ စက်ခေါင်းသည် ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်ပြီး ချောမွေ့သောစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းနှင့် ခြစ်ရာမှိုနှုတ်ခမ်းများမပါရှိသဖြင့် ကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုကိုပြသသည်။ စက်ခေါင်း၏အပူပေးစက်တွင် အားသွင်းခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသည်။ စက်ခေါင်း၏ မှိုနှုတ်ခမ်းများကြား ကွာဟမှုသည် ကောင်းမွန်သော တူညီမှု ရှိစေရမည်။ စက်ခေါင်း၏ မှိုနှုတ်ခမ်းကြားရှိ ကွာဟချက်သည် စာရွက်အထူသွေဖည်မှုနှင့် calendering ၏ ချောမွေ့မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။
လေယာဉ်ကိုယ်ထည်၏ ရှေ့ဧရိယာ၊ လေယာဉ်ကိုယ်ထည်၏ အလယ်ဧရိယာ၊ လေယာဉ်ကိုယ်ထည်၏ နောက်ဘက်ဧရိယာ၊ စစ်ထုတ်ကိရိယာနှင့် လေယာဉ်၏နှာခေါင်းအတွက် သက်ဆိုင်သောအပူချိန်များသည် 240°C - 260°C၊ 265°C - 275°C၊ 260°C - 265°C၊ 260°C၊ 255 -265°C၊ 265°C အသီးသီး။

အဆင့် 4- အအေးခံခြင်းနှင့် ဆက်တင်။

အရည်ပျော်ပြီးနောက် အသေခေါင်းမှ ထွက်လာပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် ပြက္ခဒိန်သုံးလိပ်ပြက္ခဒိန်ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ဝင်ရောက်ပြီး အအေးခံခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းအတွက်ဖြစ်သည်။ သုံးလိပ်ပြက္ခဒိန်နှင့် အသေခေါင်းကြားအကွာအဝေးကို ယေဘူယျအားဖြင့် ၈ စင်တီမီတာခန့်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။ အကွာအဝေး ကြီးလွန်းပါက၊ စာရွက်သည် လျော့ပါးပြီး တွန့်ခြင်း ဖြစ်နိုင်ပြီး စာရွက်၏ မျက်နှာပြင် ချောမွေ့မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ ကြီးမားသောအကွာအဝေးကြောင့်၊ အပူငွေ့ပျံ့ခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် နှေးကွေးလွန်းသဖြင့် ပုံဆောင်ခဲများနှင့် အဖြူဆင်းခြင်းကို ဖြစ်စေပြီး ရောင်ရမ်းခြင်းအတွက် အဆင်မပြေပေ။
သုံးလိပ်ပြက္ခဒိန်တွင် အပေါ်၊ အလယ်နှင့် အောက် rollers သုံးခုပါဝင်သည်။ အလယ်ကြိတ်စက်၏ဝင်ရိုးကို ပြုပြင်ထားသည်။ အအေးခံခြင်းနှင့် ရောင်ရမ်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ roller မျက်နှာပြင်၏ အပူချိန်မှာ 40°C မှ 50°C ဖြစ်သည်။ အပေါ်နှင့်အောက် rollers များ၏ axes များကို အပေါ်နှင့်အောက် ရွှေ့နိုင်သည်။ ဝင်ရိုးကို အပေါ်နှင့်အောက်ရွှေ့ခြင်းဖြင့်၊ rollers များကြားကွာဟချက်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ အပေါ်ပိုင်းနှင့် အောက် rollers များ၏ အပူချိန်မှာ 30°C – 60°C နှင့် 52°C – 68°C အသီးသီးဖြစ်သည်။ ကြိတ်စက်သုံးလုံးသည် တစ်ပြိုင်တည်းအမြန်နှုန်းကို သေချာစေသင့်ပြီး အမြန်နှုန်းသည် extrusion speed ထက် ပိုမြင့်သင့်သည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ သေလွန်သွားသောအခါတွင် ပစ္စည်း၏ ချဲ့ထွင်မှုကို တုံ့ပြန်ရန်နှင့် စာရွက်၏ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို အားနည်းစေရန်၊ ထို့ကြောင့် အရေးအကြောင်းများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
PET သည် အပူချိန် 100°C မှ 250°C အတွင်းတွင် ပုံဆောင်ခဲဖြစ်သွားသည်။ ပုံဆောင်ခဲနှုန်းမြန်သောအခါ၊ ၎င်းသည် 140°C နှင့် 180°C ကြားတွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပုံဆောင်ခဲဖြစ်စဉ်ကို စက္ကန့်အနည်းငယ်အတွင်း ပြီးမြောက်နိုင်ပါသည်။ PET သည် ဤပုံဆောင်ခဲ၏အပူချိန်အကွာအဝေးကို လျင်မြန်စွာဖြတ်သန်းရန်နှင့် ကြိတ်စက်သုံးလုံး၏အပူချိန်ကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည်။

အဆင့် 5- တင်းမာမှုနှင့် အကွေ့အကောက်များကို လုပ်ဆောင်ပါ။

စာရွက်ပစ္စည်းသည် ပွတ်ကြိတ်စက်များမှ ထွက်ပြီး လမ်းညွန် ကြိတ်စက်များမှတဆင့် တင်းမာသည့်ကိရိယာသို့ ဝင်ရောက်သည်။ တင်းမာသည့်ကိရိယာတွင် တက်ကြွသောရော်ဘာဒလိမ့်တုံးနှင့် passive ရော်ဘာဒလိမ့်တုံးတို့ ပါဝင်သည်။ လေဖိအားသည် တင်းမာမှုဖြစ်စဉ်အတွင်း ပွတ်ကြိတ်စက်များတွင် စာရွက်ပစ္စည်းများကို ပြားသွားစေရန်နှင့် အကွေ့အကောက်များပေါ်၌ အနာဖြစ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လေဖိအားသည် ကြိတ်စက်နှစ်ခုကို အဓိကအားဖြင့် ဖိသည်။