အမျိုးအစားအားလုံး

လူ့ခန္ဓာကိုယ်တွင် ပလတ်စတစ်အရိုးများ စိုက်ထည့်ထားသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ "ဘဝအလွိုင်း"- PEEK

2025-07-19 ဖတ်ပြီးသားမိ 9

ပလတ်စတစ်သည် 2025 ခုနှစ်တွင် စူပါဟီးရိုးဖြစ်လာသောအခါ

ရုပ်လောက၌၊ polyetheretherketone (PEEK) သာမန် ပလတ်စတစ် လို့ မဆိုလိုပါဘူး။ အထူးအင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များ၏ အထွတ်အထိပ်ဖြစ်ပြီး၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေါင်းစပ်ကာ အလိုအပ်ဆုံးသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို စိန်ခေါ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ သွန်းသော သတ္တု၏ အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပလပ်စတစ် အပိုင်းအစကို မြင်ယောင်ကြည့်ပါ၊ ခိုင်မာသော အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီတို့၏ တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်၊ သတ္တုကဲ့သို့ ခိုင်ခံ့စေရန်၊ အရိုးများကို အစားထိုးရန်အတွက် လူ့ခန္ဓာကိုယ်အတွင်း၌ပင် စိုက်ထည့်ထားနိုင်သည် - ဤအရာသည် PEEK မှ ဖန်တီးထားသော အမှန်တရားဖြစ်သည်။

အပူခံနိုင်ရည်တွင် စွမ်းဆောင်ရည် အမြင့်မားဆုံးဖြစ်သည်။

● ၎င်းကို 240 ℃အထိ အပူချိန်ကြာကြာအသုံးပြုနိုင်ပြီး load application temperature သည် 300 ℃ကျော်အထိရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ အရည်ပျော်မှတ်သည် 343 ℃အထိမြင့်သည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်ပင် ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားဆဲဖြစ်သည်။

ပုံ -၁

● သာမန်ပလတ်စတစ်များ (ဥပမာ နိုင်လွန် 66၊ ABS) သည် များသောအားဖြင့် ရေရှည်အသုံးပြုမှုအပူချိန် 100 ℃ ထက်နည်းပါသည်။ ဤအပူချိန်ကျော်လွန်ပါက ၎င်းတို့သည် လျင်မြန်စွာ ပျော့ပြောင်းပြီး ပုံပျက်သွားမည်ဖြစ်သည်။

● အထွေထွေအင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များ (ဥပမာ POM၊ PET) သည် ရေရှည်အသုံးပြုမှုအပူချိန် 100-150 ℃ရှိသည်။

● အခြားသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပလတ်စတစ်များ (ဥပမာ PPS၊ PEI) သည် PPS အတွက် ခန့်မှန်းခြေ 200-240 ℃ နှင့် PEI အတွက် 170-180 ℃ ခန့် ရေရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ပါး အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအရ သာမိုပလတ်စတစ်များထဲတွင် ထိပ်တန်းစွမ်းဆောင်ရည်ဖြစ်သည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုသည် ကျန်အရာများကို ကျော်လွန်သည်။

● ဆန့်နိုင်အား၊ ကွေးညွှတ်နိုင်စွမ်းနှင့် မော်ဒူလပ်များသည် အလွန်မြင့်မားပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်ပင် ၎င်းတို့သည် အလွန်သေးငယ်သော သိမ်မွေ့မှုကို ပြသသည်။ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်သော ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းဖြင့် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်မှာ အထူးကောင်းမွန်သည်။

ပုံ -၁

● အသုံးများသော ပလတ်စတစ်များ- ယေဘုယျအားဖြင့် ခွန်အားနှင့် တောင့်တင်းမှု နည်းပါးပြီး မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် စွမ်းဆောင်ရည် သိသိသာသာ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ခံရပါသည်။
သတ္တုများ (ဥပမာ အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များ)- PEEK ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သိပ်သည်းဆသည် အများအပြားထက် များစွာမြင့်မားသည်။ 

● အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များနှင့် အချို့သော အထူးသတ္တုစပ်များကိုပင် ချဉ်းကပ်ပါ။ အလေးချိန်ပိုပေါ့ပြီး ပေါ့ပါးတဲ့ ဒီဇိုင်းကို ရရှိနိုင်ပါတယ်။

● အခြားသော အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များ- PEEK သည် ပုံမှန်အားဖြင့် PPS နှင့် PEI ထက် အခန်းအပူချိန်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး ခိုင်ခံ့မှုရှိသည်။ ထို့အပြင် 200 ℃ အထက် အပူချိန်မြင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည် ထိန်းထားနိုင်မှုနှုန်းသည် ဝေးကွာသည်။

မကွဲနိုင်သော ဓာတုချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

● အပူချိန် 260 ℃ ရှိသော ရေနွေးငွေ့သည် 60% sulfuric acid သို့မဟုတ် 40% sodium hydroxide ကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်နှင့် ဖိအားများအတွင်း တည်ငြိမ်နေပါသည်။ စုစည်းထားသော ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်၊ ဟိုက်ဒရိုဖလိုရစ်အက်ဆစ်နှင့် အခြားပြင်းထန်သော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်သည့်အက်ဆစ် အနည်းငယ်သာ ပျော်ဝင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ပျက်စီးနိုင်သည်။

ပုံ -၁

● နိုင်လွန်၊ PBT စသည်ဖြင့်- အစိုဓာတ်ကို အလွယ်တကူ စုပ်ယူနိုင်ပြီး အတိုင်းအတာ အပြောင်းအလဲများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် ကွဲပြားမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ညံ့ဖျင်းသော hydrolytic ခုခံမှု။

● ပလတ်စတစ်အများစု- အခြားဂုဏ်သတ္တိများကို လျော့ပါးစေသည့် V-0 အဆင့်သို့ရောက်ရှိရန် မီးမလောင်စေသောဆေးများ ထပ်ဖြည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ PEEK သည် ပင်ကိုယ်အားဖြင့် မီးမလောင်ဘဲ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှုဖြစ်သည်။

ထူးထူးခြားခြား ဓာတ်ရောင်ခြည် ခုခံမှုနှင့် လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ

● တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် γ-rays နှင့် electron beam irradiation ၏ အလွန်မြင့်မားသောပမာဏကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းတွင် မြင့်မားသော dielectric strength ရှိပြီး ၎င်း၏ dielectric ကိန်းသေနှင့် ဆုံးရှုံးမှုအချက်မှာ အပူချိန်နှင့် ကြိမ်နှုန်းများစွာအတွင်း တည်ငြိမ်ပြီး နိမ့်ကျနေသဖြင့် ၎င်းကို အလွန်ကောင်းမွန်သော insulating material တစ်ခုဖြစ်စေသည်။

● ၎င်းသည် သာမန်ပလတ်စတစ်များနှင့် အင်ဂျင်နီယာအများစု ပလတ်စတစ်များထက် ဓါတ်ရောင်ခြည်ခံနိုင်ရည်ပိုမိုမြင့်မားသည်။ ၎င်း၏လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်နိုင်မှုတည်ငြိမ်မှုသည် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် စိုထိုင်းဆမြင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အထူးမှတ်သားဖွယ်ဖြစ်သည်။

Biocompatibility နှင့် processability

● ISO 10993 ဇီဝသဟဇာတဖြစ်မှု စံနှုန်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ပြီး လူ့ခန္ဓာကိုယ်အတွင်း ရေရှည်ထည့်သွင်းထားသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည် (ကျောရိုးပေါင်းစပ်ကိရိယာများ၊ ဒဏ်ရာပြင်ဆင်သည့်ကိရိယာများကဲ့သို့)။ အရည်ပျော်မှတ်မြင့်မားသော်လည်း ၎င်းကို ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများဖြင့် စီမံပုံသွင်းနိုင်သည်။

● ၎င်း၏ဇီဝသဟဇာတဖြစ်မှုသည် သတ္တုအများစု (သတ္တုအိုင်းယွန်းများထွက်ရှိမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်) နှင့် အခြားသော အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များထက် သာလွန်သည်။ ပြုပြင်ရာတွင် ခက်ခဲမှုမှာ သာမန်ပလတ်စတစ်များထက် (မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားမြင့်ရန် လိုအပ်သည်) ဖြစ်သော်လည်း ၎င်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အထူးပလတ်စတစ်များကြားတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသည့် ပလတ်စတစ်များထဲတွင် ပါဝင်ပါသည်။

PEEK ထွန်းလင်းတောက်ပနေသည့် ကွင်းပြင်များ

● အာကာသယာဉ်- ပေါ့ပါးသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ အပူချိန်မြင့်သောလောင်စာဆီနှင့် ရေနံပိုက်လိုင်းအဆစ်များ၊ ကေဘယ်လျှပ်ကာများ၊ ဝက်ဝံများ၊ ဖျံများ။

● မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်း- အပူချိန်မြင့်မားသော အင်ဂျင်အရံအစိတ်အပိုင်းများ (အာရုံခံကိရိယာများ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ)၊ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော gaskets၊ လျှပ်စစ်ကားဘက်ထရီများအတွက် လျှပ်ကာအစိတ်အပိုင်းများ။

● ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးပစ္စည်းများ- အရိုးပြုပြင်ခြင်းကိရိယာများ (အရိုးပြားများ၊ အရိုးဝက်အူများ)၊ ကျောရိုးပေါင်းစပ်ကိရိယာများ၊ အတုအဆစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ သွားဘက်ဆိုင်ရာတူရိယာများ။

● တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ခြင်း- Wafer သယ်ဆောင်သူများ၊ စိုစွတ်သော လုပ်ငန်းစဉ်သုံး ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ (သန့်ရှင်းစင်ကြယ်သော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း)။

● ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့- ရေနက်ရှာဖွေရေးဖျံများ၊ အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံများ၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော ပန့်အစိတ်အပိုင်းများ (အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ ဖိအားမြင့်မားခြင်း၊ နှင့် အဆိပ်သင့်သောမီဒီယာ)။

● စက်မှုကဏ္ဍ- စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဖျံများ၊ ကွန်ပရက်ဆာ အဆို့ရှင်ပြားများ၊ ထမ်းလှောင်အိမ်များ၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပန့်အိတ်များ၊ အပူချိန်မြင့် စစ်ထုတ်ပစ္စည်းများ။

ပါး ပလပ်စတစ် စွမ်းဆောင်ရည်၏ အထွတ်အထိပ်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းသည် သတ္တုများ၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ ကြွေထည်ပစ္စည်းများ၏ အပူခံနိုင်ရည်၊ ဖန်၏ မသန်မစွမ်းမှုနှင့် ပလတ်စတစ်များ၏ ပျော့ပျောင်းမှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားကာ လွန်ကဲသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပြိုင်ဘက်ကင်းသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပြသသည်။ ၎င်း၏ကုန်ကျစရိတ်သည် သမားရိုးကျပစ္စည်းများထက် မြင့်မားသော်လည်း၊ အဆုံးစွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်၊ တာရှည်ခံမှု၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ သို့မဟုတ် အလေးချိန်လျှော့ချရန် လိုအပ်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် PEEK မှရရှိသောတန်ဖိုးသည် ၎င်း၏ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုထက် များစွာကျော်လွန်ပါသည်။ ရိုးရာပစ္စည်းများသည် မြင့်မားသောအပူချိန်၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ စုတ်ပြဲခြင်း သို့မဟုတ် တင်းကျပ်သောစည်းမျဉ်းများအောက်တွင် ပျက်ကွက်သည့်အခါ PEEK သည် အဆုံးစွန်သောဖြေရှင်းချက်ကိုပေးဆောင်သည့် "ပစ္စည်းစူပါဟီးရိုး" များဖြစ်သည်။

သော့ချက်မှတ်ချက်- PEEK ၏ တိကျသောစွမ်းဆောင်ရည်သည် မတူညီသောထုတ်လုပ်သူ၊ ထုတ်ကုန်အဆင့်များ (ဥပမာ သန့်စင်သောအစေး၊ ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်မှု၊ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်မှု၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသောပြုပြင်မွမ်းမံမှုစသည်) နှင့် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းများပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။ လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင်၊ တိကျသောလိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ အသင့်လျော်ဆုံးထုတ်ကုန်အဆင့်ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

Share

Changzhou Jwell Machinery Co., Ltd. ၁၉၉၇ ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပြီး JWELL သည် တရုတ် extrusion လုပ်ငန်းတွင် ၁၅ နှစ်ကျော် ထိပ်တန်းအဆင့်သတ်မှတ်ခံခဲ့ရသည်။ extrusion နည်းပညာအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ဖြေရှင်းချက်များ၏ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပေးသွင်းသူအနေဖြင့်။ JWELL တွင် ရှည်လျားသောသမိုင်းကြောင်းနှင့် ကြွယ်ဝသောနည်းပညာစုဆောင်းမှုရှိသည်။ မူပိုင်ခွင့် ၁၀၁၆ ခုကျော်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအခြေစိုက်စခန်း ၉ ခုရှိသည်။ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုအတွက် ကြိုးပမ်းမှုနှင့် ဖောက်သည်များ၏အတွေ့အကြုံကို အာရုံစိုက်မှုသည် JWELL ၏ အမြဲတမ်းစီးပွားရေးစိတ်ဓာတ်ဖြစ်ပြီး JWELL သည် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုအသစ်များ၊ ပစ္စည်းအသစ်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်များကို တက်ကြွစွာရင်ဆိုင်လျက်ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် နည်းပညာအသစ်များ၏ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို အဆက်မပြတ်အရှိန်မြှင့်ပြီး စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုအသစ်၊ မော်တော်ကားအလေးချိန်ပေါ့ပါးသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာထုပ်ပိုးမှုများကို အာရုံစိုက်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပလတ်စတစ်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၏ ခေတ်မီနည်းပညာကို ကတိပြုသည်။ ပိုလီမာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနယ်ပယ်တွင် extrusion ပစ္စည်းကိရိယာများကို အဆက်မပြတ်တီထွင်ဆန်းသစ်ပြီး တီထွင်နေသည်။ JWELL တွင် ခေတ်မီတပ်ဆင်ရေးအလုပ်ရုံများ၊ အစိတ်အပိုင်းကြီး ၉ ခု ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးအလုပ်ရုံများနှင့် တိကျသော CNC စက်များရှိသည်။ ထူးခြားသောပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးနည်းပညာ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန် ကြိုးစားသည်။ အစိတ်အပိုင်းစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို အာရုံစိုက်ပြီး အစိတ်အပိုင်းအားလုံး၏ တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေသည်။ အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး ပြီးပြည့်စုံသည်။ ဖောက်သည်ကျေနပ်မှုအထူးကောင်းမွန်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်များ၏ ရူပါရုံနှင့် မဟာဗျူဟာကို နားလည်ပြီး လေးစားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဆန်မှုနှင့် စေတနာအပြည့်ဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို အဆက်မပြတ် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ပြီး ဖောက်သည်များအား အလုံးစုံဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ဖောက်သည်များအတွက် တန်ဖိုးကို အဆက်မပြတ် ဖန်တီးပေးပါသည်။

ဒီအကြောင်း နောက်ထပ်

Hot အမျိုးအစားများ